下面是小编为大家整理的140207氨法脱硫操作要点,供大家参考。
1 氨法脱硫运行操作要点 概念：规范两类管理（正常操作，异情处理），实现氨法脱硫安全稳定运行，确保系统出口排放物达标、不影响锅炉正常运行。
1 1 、适用范围 本标准适用于热电氨法脱硫岗位脱硫系统操作。
2 2 、工艺流程 烟气中的SO2与脱硫剂氨反应后，生成的亚硫铵经氧化后生成硫酸铵，利用烟气热量对硫酸铵溶液进行提浓，浓缩后送至回收生产厂房进行结晶干燥，最终生成高品质的硫酸铵产品。经过脱硫系统处理后，确保脱硫系统出口SO2≤200mg/ Nm 3 ；NOX≤100mg/ Nm 3 ；粉尘≤50mg/ Nm 3 ；逃逸氨≤8mg/ Nm 3 3 3 、关键控制点 本系统为环保设备，脱硫塔出口排放物必须达标排放，故氨水及 PH 控制是环保达标的关键；界区各泵正常、稳定运行、各调节阀和气动阀及挡板门门动作灵活，是保证各塔、罐液位稳定的关键；保证进口烟温是系统水平衡及鳞片不受损的关键；严格控制各塔、罐比重及亚硫酸根浓度，及时出料是保证系统连续稳 定运行的关键。
脱硫岛压降≤1200pa 脱硫液 PH 5.5~6.5(以出口达标排放为准) 出口 SO2 排放浓度≤200mg/Nm3 出口 NH3 排放浓度≤8mg/Nm3 出口 NOx≤100 mg/Nm3 出口粉尘≤50 mg/Nm3 进口烟温 110~140℃（在此范围内温度越高越利于系统水平衡） 氧化罐液位 3500mm~4200mm(以喷射器吸气口不向外喷液为准) 浆液罐液位 1500mm~2500mm 工艺水槽液位 1500mm~3000mm 氧化罐浆液比重≤1.15g/ml 浆液罐浆液比重≤1.26g/ml 4 4 、正常操作要点 4.1 启动前的准备工作 4.1.1 检查界区干净无杂物，检查所有的人孔门、检查门是否都已关闭，所有泵及辅机油位是否合格 4.1.2 检查各泵手动盘车是否灵活，进出口阀门灵活，无卡涩现象；各塔、罐无渗液、漏液现象；
4.1.3 检查压缩空气管路、阀门是否有泄漏，检查各调节阀、气动阀调节灵活并 2 与 DCS 显示一致 4.1.4 通知电控送电，启一台加压泵，检查界区各泵冷却水压力合格，保证所有泵在 DCS 上启停正常。
4.2 启动 4.2.1 将各调节阀开度调至 0，开启浆液罐及结晶罐搅拌；关闭氧化罐向进口烟道喷淋的球阀，依次启动两台氧化泵、一台增浓泵，一台脱硫泵，一台洗涤泵， 检查管道是否有漏点；
4.2.2 联系冰机岗位，调节氨水流量，调整脱硫液 PH 到 7 左右；然后联系锅炉与调度，现场将原烟道档板门全开。
4.2.3 关小旁路挡板门开度，注意进口烟道温度及脱离塔出口浓度，开启烟道进口喷淋阀门，通过各调节阀调节各塔、罐液位为正常状态，维持系统正常运行， 并及时取样，检测氧化罐、浆液罐比重及亚硫酸根浓度,保证两罐亚硫酸根浓度小于 0.5% 4.2.4 当浆液罐比重达到 1.26 后，取样参考，若出现 3cm 左右白色晶体，则可开启蒸汽，对干燥系统进行预热，蒸汽压力控制在 1.05mpa 左右。待干燥床床温达到 95℃以上，依次开启离心机及界区相对应的旋流子，启动结晶泵开始出料。出料时需注意溢流罐液位，必要时可将溢流罐内液体泵入结晶罐，维持溢流罐及浆液罐液位平衡。待出料完毕后，先对结晶泵管道进行冲洗，观察旋流子流出为清水后，停结晶泵。然后依次冲洗离心机，停离心机和干燥系统。将溢流罐内液体泵入浆液罐后停溢流泵。（注意：溢流泵停泵后需将溢流泵出口管道至结晶罐的阀门关死。） 4.3 停车 4.3.1 接到停车通知后，先联系锅炉岗位与调度，将所对应锅炉旁路挡板门全开， 然后将原烟道挡板门关完，并现场确认。
4.3.2 烟气切除后，将脱硫液 PH 控制到 7 以上，然后联系冰机岗位，停氨水。
4.3.3 依次停运界区所有泵，排尽管道内浆液，并对增浓泵对应管道进行冲洗， 保持搅拌器运行。若停车时具备出料条件，需先切除烟气，完成出料过程后停运界区所有泵。
5 5 、维护及保养 及时关注脱硫效率及除雾器压降，合理控制 PH 值，做好巡检并记录：
5.1 除雾器前后压差增大，则可能为除雾器堵塞，需要及时冲洗并增加冲洗频率。
3 5.2 脱硫效率不达标，则通过适当增加 PH 值来控制，并检查对应脱硫泵电流及出口压力有无明显变化，若电流明显降低，则可能为离心泵堵塞，需切换备泵运行，并通知维修处理。若电流及出口压力无明显变化，则可能泵流量不足，喷淋量小，可适当增加泵出口阀门开度。
5.3 每两小时巡检一次，若发现泵振动大、有异响等特殊情况，可先切换备泵运行，并联系相应人员进行处理。
5.4 白班需对界区及连接玻璃钢管道进行检查，确定是否存在漏点，并及时通知处理。
6 6 、故障处理 6.1 若巡检过程中发现塔、罐穿漏、玻璃钢漏液等情况时，应及时向上级汇报， 并按照停车步骤停车，将对应穿漏塔、罐内浆液排入事故池，以便检修。
6.2 若接到锅炉爆管、停炉等异常情况时，需将对应锅炉旁路全开后，关闭原烟道挡板门，并及时调节脱硫液 PH 及加氨量，必要时可停运一台脱硫泵或关小脱硫泵出口开度，以出口排放达标为准。
7 7 、本操作要求由热电脱硫工段负责解释，从 2014 年 02 月 10 日起执行。
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